Спрос на чистую воду постоянно растет. Люди предпочитают пить и готовить на бутилированной воде, а также есть много людей, которые любят газированные и сладкие напитки. Правда, на пищевых предприятиях такой цех строится, скорее всего, как дополнительный, а не основной. Дело в том, что в холодный период потребление воды и сладких напитков населением значительно сокращается.
Цех может работать на полную мощность круглосуточно с мая по сентябрь. Потом круглосуточная работа больше не требуется. А зимой из-за отсутствия спроса на газированную воду и напитки могут даже быть периоды простоев. Все зависит от масштабов производства, а значит, и от вложений в этот пищевой бизнес.
Необходимо приобрести мощную систему очистки воды, которая хорошо очистит воду от присутствующих в ней вредных примесей. Пластиковые емкости https://mywatershop.ru/catalog/voda-v-butylkax лучше не покупать, а производить в водном цехе. Для изготовления тары также требуется специальное оборудование, но схема используется достаточно небольшая и компактная. Водную мастерскую следует разделить на несколько зон. Что касается системы очистки воды, то она может быть на улице, не в пределах цеха. Кроме того, используемые контейнеры, оборудованные фильтрами, могут быть довольно высокими.
Внутри цеха одна зона должна быть посвящена производству пластиковой тары, другая - сиропу, необходимому для производства напитков, который состоит из множества компонентов, почти все из которых указаны на этикетке готовых напитков. Отдельное место должно быть отведено под производство негазированной бутилированной воды. Основная часть мастерской должна быть посвящена розливу газированных и сладких напитков. Используемые емкости могут варьироваться от 0,5 до 2 литров.
Производство состоит из нескольких этапов. Отдельная группа людей работает на машинами, известными в народе как «черепахи». Именно эта машина насыщает воду газом и разливает ее в бутылки, только работа рабочего - вставить бутылку и вынуть наполненную. Затем рабочий кладет на конвейерную ленту полную пластиковую бутылку и закрывает ее крышкой. На следующем этапе (это отдельная рабочая станция) крышка должна быть навинчена на бутылку с помощью машины. Маркировка производится автоматически. На последнем этапе несколько бутылок, обычно 6, упаковываются в полиэтилен.
Цех может работать на полную мощность круглосуточно с мая по сентябрь. Потом круглосуточная работа больше не требуется. А зимой из-за отсутствия спроса на газированную воду и напитки могут даже быть периоды простоев. Все зависит от масштабов производства, а значит, и от вложений в этот пищевой бизнес.
Необходимо приобрести мощную систему очистки воды, которая хорошо очистит воду от присутствующих в ней вредных примесей. Пластиковые емкости https://mywatershop.ru/catalog/voda-v-butylkax лучше не покупать, а производить в водном цехе. Для изготовления тары также требуется специальное оборудование, но схема используется достаточно небольшая и компактная. Водную мастерскую следует разделить на несколько зон. Что касается системы очистки воды, то она может быть на улице, не в пределах цеха. Кроме того, используемые контейнеры, оборудованные фильтрами, могут быть довольно высокими.
Внутри цеха одна зона должна быть посвящена производству пластиковой тары, другая - сиропу, необходимому для производства напитков, который состоит из множества компонентов, почти все из которых указаны на этикетке готовых напитков. Отдельное место должно быть отведено под производство негазированной бутилированной воды. Основная часть мастерской должна быть посвящена розливу газированных и сладких напитков. Используемые емкости могут варьироваться от 0,5 до 2 литров.
Производство состоит из нескольких этапов. Отдельная группа людей работает на машинами, известными в народе как «черепахи». Именно эта машина насыщает воду газом и разливает ее в бутылки, только работа рабочего - вставить бутылку и вынуть наполненную. Затем рабочий кладет на конвейерную ленту полную пластиковую бутылку и закрывает ее крышкой. На следующем этапе (это отдельная рабочая станция) крышка должна быть навинчена на бутылку с помощью машины. Маркировка производится автоматически. На последнем этапе несколько бутылок, обычно 6, упаковываются в полиэтилен.