В избранном
Проверь себя: Тест для сварщиков
Описание теста
Сварщик — рабочий, специалист занимающийся сваркой металлов. Профессия входит в список ТОП-50 самых востребованных профессий по версии Минтруда РФ. Проверь свои навыки сварщика, пройдя этот тест. Удачи!
Оценка теста
Еще нет ни одной оценки. Добавьте первую.
Добавить свой тест
Ваша оценка теста
Начало теста
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
Следует ли подогревать углекислый газ перед выполнением сварки:
Следует
По усмотрению сварщика
Не следует
Требования, которые предъявляются к качеству исправленного участка шва:
Зафиксированы в нормативных документах и зависят от вида шва
Аналогичны тем, которые предъявляются к качеству основного шва
Определяются приемочной группой индивидуально
Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для аргона:
«Аргон технический», синий
«Аргон сырой», белый
«Аргон чистый», зелёный
Допускаются ли трещины в сварных соединениях:
Нет
Да
Да, только продольные
Наплыв в металле шва:
Неровность металла, влияющая на эксплуатационные и эстетические характеристики сварного изделия
Отклонение линейных размеров шва от эталонных (назначенных в чертежах)
Дефект в виде металла, который наплыл на поверхность свариваемого металла или ранее выполненного валика и не сплавившийся с ним
Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм на остающемся подкладном кольце:
От 1 до 2-х мм.
От 2-х до 3-х мм.
От 1 до 3-х мм.
Укажите цель проведения сопутствующего и предварительного подогрева:
Повышение содержания углерода в металле
Повышение скорости охлаждения металла в зоне сварки
Выравнивание неравномерности нагрева при сварке, снижение скорости охлаждения и уменьшение вероятности возникновения холодных трещин
Какие рекомендуются род тока и полярность при аргонодуговой сварке (наплавке) неплавящимся электродом из низкоуглеродистой стали:
Постоянный ток прямой полярности
Переменный
Постоянный ток обратной полярности
Методы контроля степени воздействия на материал сварного соединения бывают:
Статическими и динамическими
Радиографическими и ультразвуковыми
Разрушающими и неразрушающими
Магнитное дутье дуги:
Увеличение проплавления изделия, возникшее из-за влияния магнитного поля дуги
Отклонение дуги от оси электрода, возникающее из-за влияния магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке
Увеличение линейных размеров дуги из-за воздействия магнитного поля сплавляемого металла
Влияние подогрева изделия в процессе сварки на величину остаточных деформаций выражается в:
Уменьшении этих деформаций
Увеличении этих деформаций
Влияние отсутствует
Как влияет увеличение расстояния от сопла горелки до поверхности металла:
Ухудшается устойчивость горения дуги и увеличивается разбрызгивание жидкого металла
Ухудшается газовая защита зоны сварки, что приводит к образованию пор
Улучшается газовая защита зоны сварки, что позволяет увеличить скорость сварки
Опишите принцип заземления сварочного оборудования:
Оборудование имеет болт с окружающей его контактной площадкой. Обязательно наличие надписи «Земля»
Оборудование имеет специальный зажим, расположенный в доступном месте. Наличие надписи «Земля» опционально
К оборудованию приваривается медный провод. Обязательно наличие надписи «Земля»
Какие сварщики допускаются к сварке и прихватке при монтаже или ремонте трубопроводов пара или горячей воды:
Сварщики имеющие стаж по сварке не менее 5 лет
Сварщики 5 и 6 разрядов
Аттестованные на соответствующие виды работ согласно “Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства”
Один из типов сварных соединений:
Стыковые
Объемные
Плоские
Один из типов сварных соединений:
С нахлестом
Тавровые
Объемные
Нужно ли менять светофильтры в зависимости от величины сварочного тока:
Менять при величине тока свыше 200 А.
По усмотрению сварщика
Следует менять в любом случае
Укажите диаметр присадочной проволоки для ручной аргонодуговой сварки стыка трубы до 219 мм:
3,5…6 мм.
1,6…3,0 мм.
0,5…1,5 мм.
Внешний вид излома сварного соединения позволяет определить:
Строение и структуру металла, что является ценной информацией для оценки его пластических свойств
Прочность, устойчивость против коррозии, деформационную стойкость
Наличие вредных примесей в металле
Контроль качества сварных соединений проверяют по:
Внешнему виду катета сварного шва
Свойствам металла шва, линии сплавления с основным металлом и зоне термического влияния
Цвету сварного шва